吉林名气大的塑料模具加工有哪些公司
美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石"；日本称模具工业为“进入富裕社会的原动力”;德国给模具工业冠以“金属加工业中的帝王”称号；欧盟一些国家称“模具就是黄金”；中国模具权威称“模具是印钞机”。可见模具工业在世界各国经济发展中所具有的重要地位，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要指标之一。
自改革开放以来中国模具工业的发展速度令人瞩目，且在技术力量、工艺装备及管理水平方面得到了较快提高。但是，与美国、日本等发达国家相比还有很大差距，我国目前模具行业的现状到底是什么样子？
一、我国模具的生产从主要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式，进入到了普遍采用数字化、信息化设计生产技术的现代化工业生产的时代。
二、我国制造的模具仍然以中低端产品为主，中高端模具产品仍然依靠国外的技术和进口。
三、我国模具产品结构比例基本合理:冲压模所占比例约37%，塑料模约占43%，铸造模（包含压铸模）约为10%，锻模、轮胎模、玻璃模等等其他类模具占10%。
四、我国模具产业布局不平衡，主要集中于东南沿海地区，中西部模具产业还不成气候。
五、缺乏具有自主创新能力的模具工程师。我国模具工程师的水平和素质普遍比较低，缺乏专业的模具工程师。
（1）供需不平衡，中低端模具设计制造供大于求，高端模具设计制造求大于供。国内模具生产企业的产品只能满足国内需求的七成左右，中高端模具设计制造仅能满足市场需求的一半。（2）我国模具生产企业一个很大的特点就是自产自配，这一比例高达六成。在国外模具设计制造有七成是以商品形式市场运作。这就形成了鲜明的对比，国内模具设计制造企业不论大小都追求全，而国外的企业更多发展方向是“小而专”、“小而精”，国外模具企业更侧重于在某一领域实现尖端科技水平。国内的大型、高精尖模具设计制造企业比例不足三成，国外五成以上都是设计制造该类产品。
模具，都是靠技术和质量说话的行业啊！四、产品研发与模具融合这个趋势也是的，这种改变是比之流水线代替全能模具师傅更能影响制造业模式的一种改变。简单的说，就是模具设计将和产品研发融合成一个新的岗位，一个能够负责整个产品从外观到机构，再到模具，到模具加工，模具生产，产品组装一系列工作的一个的岗位。成为制造业对的核心。模具行业还是大有可为的，因为它毕竟是制造业的两大核心，尤其是以后这两大核心开始融合为一个核心的时候，又一个黄金时代即将到来！即使现在确实不景气，确实困难，却不能够否定这个行业！是这样一个基础行业。
有的公司坚持质量，不搞价格战，在有了固定客户的支持，再有充足的资金周转，慢慢的由小做大，终于变成了大公司。而有的公司缺少这些，在质量和价格这两条路上选择了价格战，为了节约成本在设备，人工上压缩，结果形成恶性循环，质量越来越差，单价也越来越低，终于关门。一家公司关门，往往会产生连锁反应，会导致好几家公司收不到货款，是大一点的公司。在这几年的相对困难时期，一大批生存能力弱的小型企业要么扩大走上正轨，要么关门。基本上能活到现在的都是有自己的门路的，这就是大浪淘沙，优胜劣汰了。创业是好事，模具行业创业入行容易也是吸引很多人加入其中的一个特点。但是，创业是有风险的，一家公司的成功，往往是建立在更多公司倒闭上的基础上的。好是在资金，人脉，技术都有了一定的基础之后，是有了稳定的客户之后再来创业比较好。想先把摊子铺起来再去找客户，往往会困难，一个不小心，资金链断掉就为继了。