吉林好口碑的模具表面精加工公司哪家好
美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石"；日本称模具工业为“进入富裕社会的原动力”;德国给模具工业冠以“金属加工业中的帝王”称号；欧盟一些国家称“模具就是黄金”；中国模具权威称“模具是印钞机”。可见模具工业在世界各国经济发展中所具有的重要地位，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要指标之一。
自改革开放以来中国模具工业的发展速度令人瞩目，且在技术力量、工艺装备及管理水平方面得到了较快提高。但是，与美国、日本等发达国家相比还有很大差距，我国目前模具行业的现状到底是什么样子？
一、我国模具的生产从主要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式，进入到了普遍采用数字化、信息化设计生产技术的现代化工业生产的时代。
二、我国制造的模具仍然以中低端产品为主，中高端模具产品仍然依靠国外的技术和进口。
三、我国模具产品结构比例基本合理:冲压模所占比例约37%，塑料模约占43%，铸造模（包含压铸模）约为10%，锻模、轮胎模、玻璃模等等其他类模具占10%。
四、我国模具产业布局不平衡，主要集中于东南沿海地区，中西部模具产业还不成气候。
五、缺乏具有自主创新能力的模具工程师。我国模具工程师的水平和素质普遍比较低，缺乏专业的模具工程师。
（2）模具设计制造企业人才短缺。经济一体化，科技水平迅猛发展，能够接受、掌握并熟练应用的模具设计及制造人员短缺。企业经济效益不理想，对人才引进和研发投入不足，这样就陷入了恶性循环。一些有能力进行研发的科研院所和大专院校也在以创收为主要工作，导致模具行业投入少，研发滞后，人才短缺，因此行业发展速度滞后。（3）我国模具设计与制造的化、标准化、商品化程度低。国内很多行业都存在唯“大而全”、“小而全”尊的现象。模具行业同样不。就目前来看，相关统计显示，商品模具的仅占四成左右，六成都是自我配套使用。模具行业标准不统一，标准件的覆盖率较低，这就导致生产资源的浪费，企业投入成本巨大，收货甚微，这也是制造周期长的原因之一。
我国现有的事业单位大多数是传统计划经济的产物，单位负责人由政府任命，国有资产投入无人监督，事业单位兴衰由政府承担。明确，分类推进事业单位，在先行试点的基础上逐步建立适应事业单位健康发展和规范管理的法人治理结构，根据不同事业单位特点，探索建立理事会、董事会、管委会等多种形式的治理结构，健全决策、执行和监督机制，提高运行效率。作为事业单位体制的试点地区，广东此次无疑正在进行有益的尝试。但也要看到，伴随着事业单位的内部与转型，新旧矛盾和问题交织，事业单位治理模式仅仅是个开始。现有事业单位与建立事业单位法人治理结构的整体进程不相匹配，在制度设计上应尽可能缺陷，与此同时，还要强化事业单位过程的彻底性，深化内部人事制度、工资制度，使事业单位真正适应达到建立法人治理结构的要求，增强事业单位核心竞争力。
1963 个模具研究生诞生1983 成立全国模具标准化技术委员会1984 中国模具工业协会成立1987 模具首次被列入机电产品目录1989 国家在华中理工大学成立了“塑性成型模拟及模具技术国家重点实验室”。1992 亚洲模具协会理事会成立，中国是成立该组织的发起成员之一模具分类方法很多，通常采用成型加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法。是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。