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模具,是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品,同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车,小到茶杯、钉子,几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。
冲压加工是利用安装在冲压设备上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得一定尺寸、形状和性能的零件加工方法。
材料、模具和冲压设备是冲压加工的三要素。
由于冲压加工通常是在室温下进行的,所以被称为冷冲压。冲压加工不仅可以加工金属板料、棒料和带料,而且也可以加工非金属材料和复合材料。由于冲压加工的原材料一般为板料,所以也称为板料冲压。冲压加工是压力加工方法的一种,隶属于材料成形工程技术,是机械制造中先进的加工方法之一。
冲压加工与其他加工方法相比,具有以下特点。
操作简单,易于实现自动化,并且具有较高的生产效率。
冲压加工可以获得其他加工方法不能或难以制造的形状复杂、精度一致的制件,而且可以保证互换性。
冲压过程耗能少、材料利用率高,加工成本低。冲压加工不像切削加工那样需要消耗很多能量、把大量金属切成碎屑后获得零件,材料的利用率一般可达70%~85%。
冲压件刚性好、强度高、重量轻、表面质量好。冲压加工过程中,材料表面不易遭受破坏,而且通过塑性变形还可以使制件的机械性能有所提高。
冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂、制造周期长、生产成本高,因此在小批量生产中受到限制。
(2)物料运输系统。该系统主要用于实现物料以及加工刀具的存储和搬运,包括工业机器人、横走式转运机械手、轨道等构成。机器人工件运输小车与机器刀具运输小车,具有相同结构,都有电磁导向装置,具有高柔性,能满足物流变化。机器人工件运输小车担任机床与装卸站之间的托扳交换,以适应不同加工的需要。刀具损坏时,按照紧急刀具更换命令,及时从刀具室领取新刀具更换。(3)CAD/CAM系统。其总的功能是实现产品设计与生产控制集成化,自动处理加工与生产技术信息,提高生产准备效率,帮助生产部门有效地选择NC机床、设计夹具与刀具,制定加工周期,确定加工程序,准备NC数据等。
上海某职业技校的老师表示,由于目前企业对模具人才的需求越来越大,现有的模具设计人才远不能满足制造业的需求。模具设计师已成为人才市场紧缺人才,职业技校方面也正在逐渐改变教学思路,尽力培养高端人才。“据我所知,尽管现在许多企业打出‘高薪诚聘’的招牌,也难招到合适人才。”在制造业为发达的广东省,大约有6000多家模具企业,存在超过40万的需求缺口。据行业内的薪酬平均水平,普通模具设计师月薪为4000元左右,高级模具设计师由于数量少,月薪一般超过8000元,如具有的工作经验,年薪往往超过10万元,有时候月薪过万。
展览会期间继续开展了模具行业奖—(2012-2014年度)“精模奖”的评定,本次“精模奖”共评出一等奖23项,二等奖39项,三等奖35项,在促进企业技术进步、研发投入,行业产品优化、人才提升等方面起到大的推动作用,也使得模具企业通过竞技的方式提高模具精密制造技术水平、提升管理水平和经济效益,增强企业核心竞争力。DMC2014“精模奖”颁奖活动将于2014年10月在北京中国模具工业协会成立30周年庆典期间隆重举办。