吉林性价比高的模具表面精加工哪家质量好
模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。
冲压加工是利用安装在冲压设备上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得一定尺寸、形状和性能的零件加工方法。
材料、模具和冲压设备是冲压加工的三要素。
由于冲压加工通常是在室温下进行的，所以被称为冷冲压。冲压加工不仅可以加工金属板料、棒料和带料，而且也可以加工非金属材料和复合材料。由于冲压加工的原材料一般为板料，所以也称为板料冲压。冲压加工是压力加工方法的一种，隶属于材料成形工程技术，是机械制造中先进的加工方法之一。
冲压加工与其他加工方法相比，具有以下特点。
操作简单，易于实现自动化，并且具有较高的生产效率。
冲压加工可以获得其他加工方法不能或难以制造的形状复杂、精度一致的制件，而且可以保证互换性。
冲压过程耗能少、材料利用率高，加工成本低。冲压加工不像切削加工那样需要消耗很多能量、把大量金属切成碎屑后获得零件，材料的利用率一般可达70%~85%。
冲压件刚性好、强度高、重量轻、表面质量好。冲压加工过程中，材料表面不易遭受破坏，而且通过塑性变形还可以使制件的机械性能有所提高。
冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂、制造周期长、生产成本高，因此在小批量生产中受到限制。
业内专家言简意赅地描述了模具设计师的工作――在客户拿出产品的设计图纸后，设计出产品的模型，因此对于“经验”的要求甚高，这也是衡量设计师是否“值钱”的关键标准之一。某制造行业的老总告诉记者，一般企业在招聘时，都不需要刚刚毕业的学生，而是喜欢有二至三年工作经验的“熟练操作工”，以免去复杂而繁琐的培训过程。行业内几乎设计师都要到车间实操作，从基础的工作做起，积累经验。做了设计师之后，也要对一个模具产品全程跟踪。尤其在模具正式上流水线前，设计师都需要亲自去车间看装配，只有当客户验收成功后，工作才算结束。但这位老总也承认，年轻的设计师的确在数字化的电脑操作上比年长些的老设计师更胜一筹。
（2）冲孔模。工作时，将零件内的材料的轮廓分开，使零件得到孔的冷冲压模具，如图5.2所示。（3）修边模。工作时，将平的，空心的或立体实心零件，多余外边修切掉的冷冲压模具，如图5.3所示。（4）切断模。工作时，将材料敞开的轮廓分开，得到平整零件的冷冲压模具，如图5.4所示。（5）剖裁模。工作时，将平的、弯曲的或空心坯件分离成两部分或几部分的冷冲压模具，如图5.5所示。（6）整形模。工作时，将平件边缘预留的加工余量去掉，以求得准确尺寸及光滑垂直的剪切断面的冷冲压模具，如图5.6所示。
这些因素导致制造业遭遇困，而模具行业作为制造业的核心产业之一，自然会直接受到冲击，订单减少，利润减低，对于从事模具行业的人们来说，就直接影响到收入了。这个是外在的客观的因素。这个因素想在短期内有所改变还是很难的，基本上不可能。慢慢好转是可以预期的，想一步登天就难的了。事物的发展都是周期性的，现在的低谷只是暂时，中国经济的整体走势是不会变的，因此而导致的困难肯定会在未来的一段不长的时间内慢慢消除，所以，对于这个因素其实没有什么好担心的。经济不景气，受累的何止是模具行业，追根溯源是整个汽车行业下行间接影响了模具行业，很多汽车厂已经上马的车型又紧急叫停，下马了；所以，作为各行各业的上游行业--模具制造业影响为直接，感受也明显。