辽宁服务好的塑料模具加工厂商销售
模具技术未来发展趋势主要是朝信息化、高速化生产与高精度化发展。因此从设计技术来说，发展重点在于大力推广cad/cae/cam技术的应用，并持续提高效率，特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术。模具cad、cam技术应向宜人化、集成化、智能化和网络化方向发展，并提高模具cad、cam系统专用化程度。
为了提高cad、cae、cam技术的应用水平，建立完整的模具资料库及开发专家系统和提高软件的实用性十分重要。从加工技术来说，发展重点在于高速加工和高精度加工。高速加工目前主要是发展高速铣削、高速研抛和高速电加工及快速制模技术。高精度加工目前主要是发展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度ra≦0.1μm的各种精密加工。提高模具标准化程度，搞好模具标准件生产供应也是冲压模技术发展重点之一。
为了提高冲压模的寿命，模具表面的各种强化超硬处理等技术也是发展重点。
对于模具数字化制造、系统集成、逆向工程、快速原型/模具制造及计算机辅助应用技术等方面形成全方位解决方案，提供模具开发与工程服务，全面提
高企业水平和模具质量，这更是冲压模技术发展的重点。
（2）模具设计制造企业人才短缺。经济一体化，科技水平迅猛发展，能够接受、掌握并熟练应用的模具设计及制造人员短缺。企业经济效益不理想，对人才引进和研发投入不足，这样就陷入了恶性循环。一些有能力进行研发的科研院所和大专院校也在以创收为主要工作，导致模具行业投入少，研发滞后，人才短缺，因此行业发展速度滞后。（3）我国模具设计与制造的化、标准化、商品化程度低。国内很多行业都存在唯“大而全”、“小而全”尊的现象。模具行业同样不。就目前来看，相关统计显示，商品模具的仅占四成左右，六成都是自我配套使用。模具行业标准不统一，标准件的覆盖率较低，这就导致生产资源的浪费，企业投入成本巨大，收货甚微，这也是制造周期长的原因之一。
铁范铸造又称金属型铸造，是用泥范翻制铁范。再用铁范铸成制品。其铸型材料使用石头和泥沙，而改用金属，耐用性更强，实现了从一次型向多次型的飞跃。先用蜡、松香、油脂等配制成蜡料，后根据需要制成不同形状、纹饰的蜡模，再以马粪泥或低浆泥挂涂成型，阴干后加热把蜡化去，形成 铸型空腔，再浇铸成器。这种方法可用整模，无需分块，铸出的成品可达很高的精度。1949年我国派人去美国学冷冲模,塑料模的设计与制造,同时向美国订购了一批模具加工的关键设备,并购买了大批电机,电器和仪表产用的模具图纸和有关资料。
DMC2014展会期间，对参展的模具水平和模具制造技术进行了评述，重点是通过参展技术和产品来解读当今世界模具制造整体解决方案和模具成形制造整体解决方案的进步和发展，指导我国模具行业在精益制造、自动化技术、成形工艺-机床-模具一体化集成技术的开发和应用；同期将开展行业评选“优秀供应商”活动，对参展的模具制造设备、模具设计制造软件、模具材料等进行评选，以达到引导采购、加强上下游交流，开拓国内外装备及模具采购市场、推进企业交流技术。这必将使企业通过展览和交流达到了了解前沿制造技术发展、提高模具精密制造技术水平、提升管理水平和经济效益增强企业核心竞争力。