黑龙江性价比高的注塑模具加工设计方案
我国模具行业未来发展趋势如何？
一、提高模具标准华水平和标准零件的使用率。学过《互换性与测量技术》的同学都知道，零件的标准化水平越高，互换性越好，它的设计周期就会越短，维护和维修就会越容易，使用寿命也就会越长。
二、开发优质模具材料。虽然我国是世界第一产钢大国，但我们的模
4武汉科技大学本科毕业设计开题报告
具钢目前大部分还是依赖于进口，主要是由于我国生成的模具钢杂质多、缺陷多，从而导致生产出来的模具精度降低。
三、铣削在模具加工中的应用。高速铣削在模具加工中正得以广泛应用，主轴转速一般4000-100000r/min,切削速度约为40m/min,其工作效率是传统加工方法的5-10倍。高速铣削时工件温升小，表面没有变质层和微裂纹，热变形小。可以得到高精度、高表面质量的工件。
四、研究和应用模具的高速测量技术和逆向工程。逆向工程就是利用三坐标测量机、激光扫描技术、ccd技术收集工件表面的原始数据，通过软件进行数据处理，再利用ug、pro/e等三维软件建模得到其模型的过程。
五、加快模具行业的创新升级。创新应从理念、技术、管理、制度等方面入手，升级应包括产品水平、技术水平、管理水平、营利水平及提高劳动生产率等多个方面。同时，注意处理好创新与引进的关系。
六、“产学研、政企校”联盟，重视人才培训。产学研结合有利于尽快创出成果并将其产业化。人才培训不单是学校的事，真正的好企业应在内部建立完善的培训体制。加强校企结合、厂校挂钩，在企业建立学生实习基地，在学校建立职工培训基地等模式，都已经被证明是培训人才的有效方式。
>1000℃镍合金 铜基合金模具、硬质合金模具。根据浇注系统型制的不同可将塑料模具分为三类:（1）大水口模具:流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分:动模和定模。随注射机活动部分为动模（多为顶出侧），在注射机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为“两板模”。两板模是大水口模具中简单的结构。
展品 布置精心，模具制造装备与新技术全面展示本届展会展品囊括了几乎国内外模具行业及其精密加工设备的品牌企业，展品围绕模具制造设备技术为核心。本届DMC2014形成以精密制造技术设备为主体、模具为支撑， 模具制件成形与生产、自动化为行业导向。DMC2014的E1E2E3馆以精密加工设备为核心，集中展示金切精密及特种加工机床、测量设备、机器人、自动化集成技术、CAD/CAM/CAE 集成及信息化管理技术和3D增材制造技术等。展品中用于加工模具3D 型面的高动态性能机床，模具加工设备大工作台、加大Y轴Z轴行程、大承重、高刚性，高一致性，将充分展现其高速、高动态精度、高刚性、热稳定性、高性，大程序量、网络化以及与之配套的控制系统，各种软件对机床的整体性。DMC2014将显示世界机床朝着高速化、精密化、高性能化、系统化、复合化方向发展的应用。
柔性制造系统改变了原有的、固定的、制造模式，基本实现全自动化地完成工件的加工，并且能够零件的加工精度，并且可以改变加工工艺，完成不同产品的模具。（1）提高模具加工的生产效率和模具产品的整体加工质量，缩短了产品的生产周期，及时交货期，降低了企业生产成本。（2）通过改变工装夹具，走形制造系统可以根据产品的不同对工艺路线进行调整，来完成不同的模具，提高了模具企业的市场响应力。（3）大大提高了模具企业的自动化程度和信息化程度，通过计算机系统进行处理和反馈，从而对系统进行有效管理，系统正常运行并适应不同批量加工任务的调度及优化。