吉林名气大的注塑模具加工什么牌子好
重点为模具的工艺分析，分型面的选择，浇注系统的设计，零件的结构设计与制造工艺，脱模机构和辅助机构的设计，注射成型模具和注射机的配合。难点为轴承各零件的三维建模及模型分析，需要在一定的平台上进行模拟分析及仿真开模和各种制模方案的研究，这个平台能进行整个模具的各种仿真过程如各种系统的设计。
采用的途径:
采用pro/engineer模具设计系统来制作三维模型，进行轴承的各个系统设计、仿真和各种制模方案的制定。pro/engineer模具设计系统提供的曲面创建功能来创建主分型曲面和各种曲面创建。使用专家模架系统emx增强pro/engineer模具设计和细化模架。使用emx系统可以是设计者针对自己的设计要求，方便的修改细节参数，最终方便设计出理想的高质量模具，大大减少塑料模具所需的设计、定制和细化模架部件和组件的时间。使用emx插件来设计模架有如下特点:
3 我国模具设计与制造发展对策及方向3.1 我国模具设计与制造发展对策从模具行业发展来看，模具技术的发展趋势主要是大型化、高精尖、复杂程度高、。模具设计与制造的科技含量不断提高，制作周期逐渐缩短。模具企业将成为技术、品牌产品、人才、化经营的集合体。3.2 我国模具设计与制造未来发展方向，为汽车生产企业提供高质量覆盖件模具。世界汽车工业飞速发展，中国已经成为汽车产销大国。冲压模具占据了模具总量的四成以上。于此同时，工程机械、农用机具等也是重点方向。
未来，模具产品将朝着更加精密、复杂，模具尺寸更大、制造周期更短的方面发展，并要求模具制造技术能够的体现信息化、数字化、精细化、高速化、自动化。行业重点骨干企业队伍将会不断扩大，并且会在行业中发挥越来越大的作用；公共信息服务平台将会得到更快发展，其各项服务功能和对广大中小企业生产力的提升作用也将更加显现。缺乏可持续性的粗放发展我国模具工业规模目前虽然仅次于日本和美国，排在世界第三位，但大多数模具产品的水平集中在中低档领域，技术含量和附加值偏低。制造业急需的精密、复杂金属冲压模具和塑料成型模具，其中轿车覆盖件模具及电子接插件模具仍大量依赖，这些现象反映出我国模具工业还存在不少亟待解决的问题。
（3）嵌入件组立及分解之考量:嵌入件及其孔穴加工精度要求高以进行组立作业。为得到即使有稍微的尺寸误差亦能於组立时加以调整，宜事先考虑解决对策，嵌入件加工之具体考虑事项有下列五项:设有压入导入部，以隔片调整嵌入件之压入状态及正确位置，嵌入件底面设有压出用孔穴，以螺丝锁紧时宜采用同一尺寸之螺丝，以利锁固及松开，为组立方向之失误，应设计防呆倒角加工。模具对准单元亦称为模具刃件之对合引导装置。为确实保持上模与下模之对准及缩短其准备时间，依制品精度及生产数量等条件要求，模具对准单元主要有下列五种: