黑龙江服务好的模具非传统精加工哪家性价比高
模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。
冲压加工是利用安装在冲压设备上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得一定尺寸、形状和性能的零件加工方法。
材料、模具和冲压设备是冲压加工的三要素。
由于冲压加工通常是在室温下进行的，所以被称为冷冲压。冲压加工不仅可以加工金属板料、棒料和带料，而且也可以加工非金属材料和复合材料。由于冲压加工的原材料一般为板料，所以也称为板料冲压。冲压加工是压力加工方法的一种，隶属于材料成形工程技术，是机械制造中先进的加工方法之一。
冲压加工与其他加工方法相比，具有以下特点。
操作简单，易于实现自动化，并且具有较高的生产效率。
冲压加工可以获得其他加工方法不能或难以制造的形状复杂、精度一致的制件，而且可以保证互换性。
冲压过程耗能少、材料利用率高，加工成本低。冲压加工不像切削加工那样需要消耗很多能量、把大量金属切成碎屑后获得零件，材料的利用率一般可达70%~85%。
冲压件刚性好、强度高、重量轻、表面质量好。冲压加工过程中，材料表面不易遭受破坏，而且通过塑性变形还可以使制件的机械性能有所提高。
冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂、制造周期长、生产成本高，因此在小批量生产中受到限制。
采用模具生产，具有、节约材料、质量等一系列优点，是现代工业生产的重要手段和工艺发展方向。它广泛应用于汽摩行业、航空航天、仪器仪表、机电生产及日常生活用品生产，它又是发展和实现少切削或无切削技术不可缺少的工具。利用模具生产，其主要优点如下:（1）它适应大批量生产，效率高。（2）材料利用率高，如加工了汽车覆盖件的边角料，又可用于生产摩托车零件，因此节省材料。（3）操作工艺简单，对操作者的水平和技能要求不高。例如，生产不锈钢饭盒，如果采用切削加工，不管饭盒是圆形还是方形，由于其壁厚较薄，对工人技能要求相当高，而且切削掉的废屑多。
工作中，将毛坯压制成任意形状的空心零件，或改变形状和尺寸，但厚度不变的冷冲压模具，如图5.11所示。常用拉深模有以下两种:（1）变薄拉深模。如图5.12所示。（2）双动拉延模。如图5.13所示。按坯件变形的不同，成形模可分为以下6种:（1）成形模。工作中，采用材料部拉深的方法，形成部凸起或凹下的冷冲压模具，如图5.14所示。（2）翻边模。工作中，用拉深的办法，使原冲件的孔边形成凸缘的冷冲压模具，如图5.15所示。
再就是低档模具，由于工资，能源，房租等等因素不停的上涨（只要不遇到经济危机，这些提升就不会停止），一直做低档模具的公司未来的生存将越来越难，微薄的利润不足以应对各项开支的上升。到后来一定会随着低档产品的生产一起，开始向经济欠发达地区，人力成本低的地区转移了。因为，低档模具本来就是为配合低档产品生产而制造的，低档产品转移，作为产品制造链的核心部分，自然也会随着转移，这是肯定的。中国的崛起之势不可阻挡，制造业的转型也不可阻挡，我们模具业自然也如是。