辽宁名气大的模具非传统精加工哪个品牌好
重点为模具的工艺分析，分型面的选择，浇注系统的设计，零件的结构设计与制造工艺，脱模机构和辅助机构的设计，注射成型模具和注射机的配合。难点为轴承各零件的三维建模及模型分析，需要在一定的平台上进行模拟分析及仿真开模和各种制模方案的研究，这个平台能进行整个模具的各种仿真过程如各种系统的设计。
采用的途径:
采用pro/engineer模具设计系统来制作三维模型，进行轴承的各个系统设计、仿真和各种制模方案的制定。pro/engineer模具设计系统提供的曲面创建功能来创建主分型曲面和各种曲面创建。使用专家模架系统emx增强pro/engineer模具设计和细化模架。使用emx系统可以是设计者针对自己的设计要求，方便的修改细节参数，最终方便设计出理想的高质量模具，大大减少塑料模具所需的设计、定制和细化模架部件和组件的时间。使用emx插件来设计模架有如下特点:
是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注射成型由具有注射、保压（冷却）和塑件脱模过程所构成循环周期，因而注射成型具有周期性的特点。热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件；但是对于壁厚变化大的塑件，避免成型缺陷。塑件各向异性也是质量问题之一，应采用一切可能措施，尽量减小。
展品 布置精心，模具制造装备与新技术全面展示本届展会展品囊括了几乎国内外模具行业及其精密加工设备的品牌企业，展品围绕模具制造设备技术为核心。本届DMC2014形成以精密制造技术设备为主体、模具为支撑， 模具制件成形与生产、自动化为行业导向。DMC2014的E1E2E3馆以精密加工设备为核心，集中展示金切精密及特种加工机床、测量设备、机器人、自动化集成技术、CAD/CAM/CAE 集成及信息化管理技术和3D增材制造技术等。展品中用于加工模具3D 型面的高动态性能机床，模具加工设备大工作台、加大Y轴Z轴行程、大承重、高刚性，高一致性，将充分展现其高速、高动态精度、高刚性、热稳定性、高性，大程序量、网络化以及与之配套的控制系统，各种软件对机床的整体性。DMC2014将显示世界机床朝着高速化、精密化、高性能化、系统化、复合化方向发展的应用。
3 注塑模具结构与成型工艺标准两板模（大水口模）结构:热流道技术是应用于塑料注塑模浇注流道系统的一种技术，是塑料注塑成型工艺发展的一个热点方向。所谓热流道成型是指从注射机喷嘴送往浇口的塑料保持熔融状态，在每次开模时不需要固化作为废料取出，滞留在浇注系统中的熔料可在再一次注射时被注入型腔。热流道是由热流道板，喷嘴，加热元件，温控器四部分组成。节约原材料，降低成本。缩短成型周期，提高机器效率。改善制品表面质量和力学性能。不必用三板式模具即可以使用点浇口。提高自动化程度。多模腔模具的注塑件质量一致。提高注塑制品表面美观度。