黑龙江名气大的精密模具加工生产厂家
美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石"；日本称模具工业为“进入富裕社会的原动力”;德国给模具工业冠以“金属加工业中的帝王”称号；欧盟一些国家称“模具就是黄金”；中国模具权威称“模具是印钞机”。可见模具工业在世界各国经济发展中所具有的重要地位，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要指标之一。
自改革开放以来中国模具工业的发展速度令人瞩目，且在技术力量、工艺装备及管理水平方面得到了较快提高。但是，与美国、日本等发达国家相比还有很大差距，我国目前模具行业的现状到底是什么样子？
一、我国模具的生产从主要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式，进入到了普遍采用数字化、信息化设计生产技术的现代化工业生产的时代。
二、我国制造的模具仍然以中低端产品为主，中高端模具产品仍然依靠国外的技术和进口。
三、我国模具产品结构比例基本合理:冲压模所占比例约37%，塑料模约占43%，铸造模（包含压铸模）约为10%，锻模、轮胎模、玻璃模等等其他类模具占10%。
四、我国模具产业布局不平衡，主要集中于东南沿海地区，中西部模具产业还不成气候。
五、缺乏具有自主创新能力的模具工程师。我国模具工程师的水平和素质普遍比较低，缺乏专业的模具工程师。
二、以高技能人才为培养目标，岗位技能突出实用原则1.以生产技能为主线，课程设置紧扣首先，课程的设置应满足模具行业多岗位转换和行业发展所需要的知识和能力的要求；其次，该课程体系应使学生具有知识深化、扩展和继续学的基本能力。其三，在增加课程知识的覆盖面同时，应注意课程之间的联系，协调必修课，增加选修课，精简深化课，开设特课，减少课程之间不必要的交叉重复和缺乏实用性、针对性的内容，合理安排课时。如使用CAE分析软件，他涉及材料、注塑工艺、数学、计算机、英语等多个科学，需要学生有较宽的知识面和较强的适应能力，从而来强化对学生综合素质和自我学能力的培养，使学生具备不断创造、的能力。对于模具结构、注塑工艺、材料等相关知识，通过课程结构的综合化和模块化，将不同课程科学整合，既发挥各类课程的特长，又克服了原有单科分段的弊端，可构建学生合理的知识结构和智能结构，培养更多实用型和创造型人才。
鉴于以上现状，提高科技工艺水平，强化企业内部机构调整，优化行业布，产品结构向高精尖的高端模具产品发展，向水平靠拢进而开拓市场成为模具行业发展方向。与此同时，密切关注制造业发展和研究模具设计与制造行业发展大势，发展模式，合理布产业结构。2 我国模具设计制造存在的问题及其原因2.1 我国模具设计与制造问题分析我国模具行业目前是规模壮大，品质不高，散乱差问题集中。模具的整体设计制造水平也有了大的提高，但是横向比较来看，与欧美等发达国家依然存在较大差距，就目前来看，模具设计与制造业存在的问题和主要差距具体表现在以下四个方面:
内模件所采用的钢板，买回来后需要进行热处理，如淬火渗碳，才能达到使用的要求，这样的注塑模叫硬模，如内模件采用H13钢，420钢，S7钢。(3)软模（44HRC 以下）内模件所采用的钢材，买回来后不需要进行热处理，就能达到使用的要求，这样的注塑叫软模。如内模件采用P20钢，王牌钢，420钢，N80，铝，铍铜。每日精彩内容，订阅吧！高分子，关注热塑性弹性体，3D打印耗材，穿戴设备用的高分子材料，一所没有围墙的大学。老师，你我他；学生，他你我，能者为师。为着一个共同的目标和希望:分享知识，创造价值！欢迎关注我们公共订阅号:艾邦高分子（ID:polytpe）。平台服务号:中国高分子（ID:cnpolymer）。