黑龙江好口碑的精密模具加工哪个品牌好
美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石"；日本称模具工业为“进入富裕社会的原动力”;德国给模具工业冠以“金属加工业中的帝王”称号；欧盟一些国家称“模具就是黄金”；中国模具权威称“模具是印钞机”。可见模具工业在世界各国经济发展中所具有的重要地位，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要指标之一。
自改革开放以来中国模具工业的发展速度令人瞩目，且在技术力量、工艺装备及管理水平方面得到了较快提高。但是，与美国、日本等发达国家相比还有很大差距，我国目前模具行业的现状到底是什么样子？
一、我国模具的生产从主要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式，进入到了普遍采用数字化、信息化设计生产技术的现代化工业生产的时代。
二、我国制造的模具仍然以中低端产品为主，中高端模具产品仍然依靠国外的技术和进口。
三、我国模具产品结构比例基本合理:冲压模所占比例约37%，塑料模约占43%，铸造模（包含压铸模）约为10%，锻模、轮胎模、玻璃模等等其他类模具占10%。
四、我国模具产业布局不平衡，主要集中于东南沿海地区，中西部模具产业还不成气候。
五、缺乏具有自主创新能力的模具工程师。我国模具工程师的水平和素质普遍比较低，缺乏专业的模具工程师。
展览会期间继续开展了模具行业奖—（2012-2014年度）“精模奖”的评定，本次“精模奖”共评出一等奖23项，二等奖39项，三等奖35项，在促进企业技术进步、研发投入，行业产品优化、人才提升等方面起到大的推动作用，也使得模具企业通过竞技的方式提高模具精密制造技术水平、提升管理水平和经济效益，增强企业核心竞争力。DMC2014“精模奖”颁奖活动将于2014年10月在北京中国模具工业协会成立30周年庆典期间隆重举办。
业内专家言简意赅地描述了模具设计师的工作――在客户拿出产品的设计图纸后，设计出产品的模型，因此对于“经验”的要求甚高，这也是衡量设计师是否“值钱”的关键标准之一。某制造行业的老总告诉记者，一般企业在招聘时，都不需要刚刚毕业的学生，而是喜欢有二至三年工作经验的“熟练操作工”，以免去复杂而繁琐的培训过程。行业内几乎设计师都要到车间实操作，从基础的工作做起，积累经验。做了设计师之后，也要对一个模具产品全程跟踪。尤其在模具正式上流水线前，设计师都需要亲自去车间看装配，只有当客户验收成功后，工作才算结束。但这位老总也承认，年轻的设计师的确在数字化的电脑操作上比年长些的老设计师更胜一筹。
有的公司坚持质量，不搞价格战，在有了固定客户的支持，再有充足的资金周转，慢慢的由小做大，终于变成了大公司。而有的公司缺少这些，在质量和价格这两条路上选择了价格战，为了节约成本在设备，人工上压缩，结果形成恶性循环，质量越来越差，单价也越来越低，终于关门。一家公司关门，往往会产生连锁反应，会导致好几家公司收不到货款，是大一点的公司。在这几年的相对困难时期，一大批生存能力弱的小型企业要么扩大走上正轨，要么关门。基本上能活到现在的都是有自己的门路的，这就是大浪淘沙，优胜劣汰了。创业是好事，模具行业创业入行容易也是吸引很多人加入其中的一个特点。但是，创业是有风险的，一家公司的成功，往往是建立在更多公司倒闭上的基础上的。好是在资金，人脉，技术都有了一定的基础之后，是有了稳定的客户之后再来创业比较好。想先把摊子铺起来再去找客户，往往会困难，一个不小心，资金链断掉就为继了。