黑龙江口碑好的塑料模具加工生产厂商电话
美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石"；日本称模具工业为“进入富裕社会的原动力”;德国给模具工业冠以“金属加工业中的帝王”称号；欧盟一些国家称“模具就是黄金”；中国模具权威称“模具是印钞机”。可见模具工业在世界各国经济发展中所具有的重要地位，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要指标之一。
自改革开放以来中国模具工业的发展速度令人瞩目，且在技术力量、工艺装备及管理水平方面得到了较快提高。但是，与美国、日本等发达国家相比还有很大差距，我国目前模具行业的现状到底是什么样子？
一、我国模具的生产从主要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式，进入到了普遍采用数字化、信息化设计生产技术的现代化工业生产的时代。
二、我国制造的模具仍然以中低端产品为主，中高端模具产品仍然依靠国外的技术和进口。
三、我国模具产品结构比例基本合理:冲压模所占比例约37%，塑料模约占43%，铸造模（包含压铸模）约为10%，锻模、轮胎模、玻璃模等等其他类模具占10%。
四、我国模具产业布局不平衡，主要集中于东南沿海地区，中西部模具产业还不成气候。
五、缺乏具有自主创新能力的模具工程师。我国模具工程师的水平和素质普遍比较低，缺乏专业的模具工程师。
数据显示，截至2011年年底，我国模具制造行业现有规模以上企业1589家；实现销售收入1639.88亿元，同比增长27.35%；实现利润总额107.10亿元，同比增长13.76%；行业资产规模达到1394.82亿元。今年，在过去的发展基础上，中国模具制造行业的产能增加，行业的销售利润和销售收入均较过去都有较大幅度增长。据专家预测，随着我国汽车、家电等行业的发展带动着模具制造行业的蓬勃发展，预计2015年我国模具制造行业市场规模将达3500亿元。
第四，模具行业需大力。模具行业前行缓慢，各从业人员开始探索解决的方法，都在开始尝试调整模具产品的结构组成。国内缺乏高精度、长寿命的高端模具，各模具生产商应该看到行业短板，瞄准行业发展大方向，吸收模具工艺人才，抓紧对高端模具的研究与实现。应该拓展塑料模具和压注模具所占的比例，培养自己的人才。让市场这只无形的手，来调控市场，淘汰产能低，质量差的生产厂商，留下产能高，工艺精湛的生产厂商，进一步提高国内整体模具厂商水平，加速步伐追赶水平。
（4）信息控制系统。该系统主要负责对生产过程中各种信息进行合理的调度、规划、分析和管理，并通过计算机系统进行处理和反馈，从而对系统进行有效管理，系统正常运行并适应不同批量加工任务的调度及优化。（5）产品质量检验系统。该系统主要由三坐标测量机，再配合条码扫描器和工件自动识别系统等来完成在线的自动检测。（6）外部设备。包括自动化立体仓库、装卸站、清洗站、刀具室与自动排屑系统等。三、柔性制造系统的优点及发展前景