吉林好口碑的模具架加工哪个品牌好
我国模具行业的整体水平虽然比较低，但是我国模具行业的发展空间还十分开阔，发展前景一片光明。我坚信我国模具行业经过段时间的“阵痛”之后，必将迎来新的生机，最终走向世界模具行业的前列，成为真正的模具制造强国。
题目:垫圈落料、拉深复合模模具设计
零件图如下图所示，材料为08钢，厚度1.5mm，大批量生产。
1、设计计算任务
(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(1)(2)(3)(4)要求:
产品的冲压工艺性分析；冲压工艺方案分析与确定；排样设计及材料利用率计算；冲压工艺设计计算；冲压设备选型；
模具主要结构设计及计算；模具关键工作零件制造工艺设计。模具总装配图；模具零件图；
模具总成三维图（可选）；模具主要零件三维图（可选）。
绘制a2手工图一张，上模板、下模板或凹模固定板等尺寸相对除手工图外，所有绘图均需同时绘制草图和电子图；
2、绘图任务
较大零件:3)(4)草图绘制可不严格成比例，但需用绘图仪器绘制，主要结构须电子图和手工图的图纸量总和不少于折合5张a1。清晰明了，主要尺寸须标注；
是使处于粘流状态的塑料，在高温和一定的压力下，通过具有特定断面形状的口模，然后在较低的温度下，定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型方法。挤塑成型的生产过程，是准备成型物料、挤出造型、冷却定型、牵引与切断、挤出品后处理（调质或热处理）。在挤塑成型过程中，注意调整好挤出机料筒各加热段和机头口模的温度、螺杆转数、牵引速度等工艺参数以便得到合格的挤塑型材。要注意调整好聚合物熔体由机头口模中挤出的速率。因为当熔融料挤出的速率较低时，挤出物具有光滑的表面、均匀的断面形状；但是当熔融物料挤出速率达到某一限度时，挤出物表面就会变得粗糙、失去光泽，出现鲨鱼皮、桔皮纹、形状扭曲等现象。当挤出速率进一步增大时，挤出物表面出现畸变，甚至支离和断裂成熔体碎片或圆柱。因此挤出速率的控制。
模具制造相对于零部件制造，有其特性:1.从生产方式看，它是单件生产(无重复模具）；一模一法，需要根据每个产品的特点来单独设计与安排加工方法；模具的设计分析与制造过程有重叠，对于设计及制造人员的经验依赖程度高；首要追求模具可行性、但生产效率低。2.从生产设备及布置看，它有通用设备，效率低，无法高度自动化生产；按照模具制造各工艺特点进行设备安排；模具整体及各组件场内各工序间重复移动。3.从生产人员构成看，生产人员对实际经验要求高，具备综合技能，常需解决突发未知问题。
轭式模板之部加工成凹沟状以组装块状品。其构造依应用要求，凹沟部可以其他模板构成之。此轭式模板构造之优点有:沟部加工容易，沟部宽度可调整之，加工精度良好等；但刚性低是其缺点。轭式模板之设计注意事项如下:（1）轭板构部与块状部品之嵌合采中间配合或轻配合方式，如采强压配合将使轭板发生变化。（2）轭板兼俱块状部品之保持功能，为承受块状部品之侧压及面压，具有的刚性。还有为使轭板沟部与块状部品得到密著组合，其沟部角隅作成逃隙加工，如轭板沟部角隅不能作成逃隙加工，则块状部品须作成逃隙加工。