黑龙江好口碑的模具制造加工哪里有卖的
我国模具行业的整体水平虽然比较低，但是我国模具行业的发展空间还十分开阔，发展前景一片光明。我坚信我国模具行业经过段时间的“阵痛”之后，必将迎来新的生机，最终走向世界模具行业的前列，成为真正的模具制造强国。
题目:垫圈落料、拉深复合模模具设计
零件图如下图所示，材料为08钢，厚度1.5mm，大批量生产。
1、设计计算任务
(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(1)(2)(3)(4)要求:
产品的冲压工艺性分析；冲压工艺方案分析与确定；排样设计及材料利用率计算；冲压工艺设计计算；冲压设备选型；
模具主要结构设计及计算；模具关键工作零件制造工艺设计。模具总装配图；模具零件图；
模具总成三维图（可选）；模具主要零件三维图（可选）。
绘制a2手工图一张，上模板、下模板或凹模固定板等尺寸相对除手工图外，所有绘图均需同时绘制草图和电子图；
2、绘图任务
较大零件:3)(4)草图绘制可不严格成比例，但需用绘图仪器绘制，主要结构须电子图和手工图的图纸量总和不少于折合5张a1。清晰明了，主要尺寸须标注；
为使产品容易从模具中脱出，模具上设置脱模斜度。其大小视产品形状，塑料，模具结构，表面精度和加工方式不同而异。一般为1-3°，在不影响产品外观和性能之情形下，脱模斜度愈大愈好。1/30—1/351/30—1/60栅格形状，尺寸及肉厚不同应有不同的脱模斜度，经验公式如下:0.5(A-B)/H =1/12-1/14A=大端尺寸 B=小端尺寸 H=高度栅格节距在4mm以下之场合，脱模斜度为1/10左右, 栅格肉厚超过8mm，斜度不可过份加大，可在母模侧多留胶位处分模，如栅格段胶位加大，可考虑加大斜度。
随着技术革新不断进步，很多原来需要很复杂，很曲折的方式达到的模具可以变得很简单。也有很多原来认为是不可能的结构成为可能。这些都是模具行业新的机遇与挑战，具体来说，是模具设计师们的机遇与挑战，掌握了这些新型模具设计与制造技术的模具厂，将有着更多的主动。掌握模具高新技术需要深厚的设计和制造底蕴，这些新型模具丰厚的利润会很好的回报为此投入不菲的公司，而这些高新技术也很好的成为公司打名气的资源，争取更客户的筹码！
（7）切口模。工作时，将零件及敞开的轮廓分离开，但不分离成两部分的冷冲压模具，如图5.7所示。弯曲模按变形的不同，可分为以下3种:（1）压弯模。工作中，将平整材料压制成所需要的弯曲形状的冷冲压模具，如图5.8所示。（2）卷边模。工作中，将毛坯的边缘按一定半径弯曲成所需弧形的冷冲压模具，如图5.9所示。（3）扭弯模。工作中，将毛坯的一部分与另一部分对转个角度，弯成曲线形的冷冲压模具，如图5.10所示。