辽宁口碑好的塑料模具加工厂家联系方式
模具技术未来发展趋势主要是朝信息化、高速化生产与高精度化发展。因此从设计技术来说，发展重点在于大力推广cad/cae/cam技术的应用，并持续提高效率，特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术。模具cad、cam技术应向宜人化、集成化、智能化和网络化方向发展，并提高模具cad、cam系统专用化程度。
为了提高cad、cae、cam技术的应用水平，建立完整的模具资料库及开发专家系统和提高软件的实用性十分重要。从加工技术来说，发展重点在于高速加工和高精度加工。高速加工目前主要是发展高速铣削、高速研抛和高速电加工及快速制模技术。高精度加工目前主要是发展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度ra≦0.1μm的各种精密加工。提高模具标准化程度，搞好模具标准件生产供应也是冲压模技术发展重点之一。
为了提高冲压模的寿命，模具表面的各种强化超硬处理等技术也是发展重点。
对于模具数字化制造、系统集成、逆向工程、快速原型/模具制造及计算机辅助应用技术等方面形成全方位解决方案，提供模具开发与工程服务，全面提
高企业水平和模具质量，这更是冲压模技术发展的重点。
模具的质量保障、流程控制要依靠测量设备实现，DMC2014将展示多种测量技术的复合应用，当前模具加工的重点发展方向是在线测量、单件高精度并行加工、少人化无人化加工控制；模具制造在提高精密程度和信息化化水平上，逐步深化CAD/CAE/CAM 信息网络制造技术一体化能力。模具制造自动化时代已经来临，在精密加工设备单机连线、在线测量的改造已是模具企业普遍的行动，随着模具企业产业链的延伸，新工艺的使用、成型设备、制件整形设备(如激光切割设备)以及装配自动化设备的展出也十分活跃。
五、模具大小:特大型 大型 中型 小型特大型:模具宽度在800mm以上模具。大型:模具宽度在600~800mm（不含800）之间的模具。中型:模具宽度在350～600（不含600）之间的模具。小型:模具宽度在350以下的模具。近几年来，因模具行业的各方面原因，模具业发展面临许多困境，已是不如以前好做，未来的发展前景也不太明朗，到好多人离开了这个行业。导致目前模具行业困有几个因素。首先是市场大环境，从08年金融危机开始，其实危机一直就没有离开过，前两年因为政府的四万亿，还是有点起，到了2012年又再次萧条了。
(6)压铸成型模具压铸成型模具又称传递成型模具。将塑料原料加入预热的加料室，然后向压柱施加压力，塑料在高温高压下熔融，并通过模具的浇注系统进入型腔，逐渐硬化成型，这种成型方法叫作压铸成型，所用的模具叫压铸成型模具。这种模具多用于热固性塑料的成型。除此之外，还有泡沫塑料成型模具、玻纤增强塑料低压成型模具等等。借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固，也不会随制品脱模，所以又称无流道模。优点:1）无废料 2）可降低注射压力，可以采用多腔模 3）可缩短成型周期 4）提高制品的质量适合热流道模塑料的特点:5）塑料的熔融温度范围较宽。低温时，流动性好，高温时，具有较好的热稳定性。6）对压力敏感，不加压力不流动，但施加压力时即可流动。7）比热性好，以便在模具中很快冷却。可用热流道的塑料有PE，ABS，POM，PC，HIPS，PS。常用的热流道有两种:1）加热流道模 2）热流道模。