辽宁服务好的精密模具加工厂商定制
模具技术未来发展趋势主要是朝信息化、高速化生产与高精度化发展。因此从设计技术来说，发展重点在于大力推广cad/cae/cam技术的应用，并持续提高效率，特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术。模具cad、cam技术应向宜人化、集成化、智能化和网络化方向发展，并提高模具cad、cam系统专用化程度。
为了提高cad、cae、cam技术的应用水平，建立完整的模具资料库及开发专家系统和提高软件的实用性十分重要。从加工技术来说，发展重点在于高速加工和高精度加工。高速加工目前主要是发展高速铣削、高速研抛和高速电加工及快速制模技术。高精度加工目前主要是发展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度ra≦0.1μm的各种精密加工。提高模具标准化程度，搞好模具标准件生产供应也是冲压模技术发展重点之一。
为了提高冲压模的寿命，模具表面的各种强化超硬处理等技术也是发展重点。
对于模具数字化制造、系统集成、逆向工程、快速原型/模具制造及计算机辅助应用技术等方面形成全方位解决方案，提供模具开发与工程服务，全面提
高企业水平和模具质量，这更是冲压模技术发展的重点。
有的公司坚持质量，不搞价格战，在有了固定客户的支持，再有充足的资金周转，慢慢的由小做大，终于变成了大公司。而有的公司缺少这些，在质量和价格这两条路上选择了价格战，为了节约成本在设备，人工上压缩，结果形成恶性循环，质量越来越差，单价也越来越低，终于关门。一家公司关门，往往会产生连锁反应，会导致好几家公司收不到货款，是大一点的公司。在这几年的相对困难时期，一大批生存能力弱的小型企业要么扩大走上正轨，要么关门。基本上能活到现在的都是有自己的门路的，这就是大浪淘沙，优胜劣汰了。创业是好事，模具行业创业入行容易也是吸引很多人加入其中的一个特点。但是，创业是有风险的，一家公司的成功，往往是建立在更多公司倒闭上的基础上的。好是在资金，人脉，技术都有了一定的基础之后，是有了稳定的客户之后再来创业比较好。想先把摊子铺起来再去找客户，往往会困难，一个不小心，资金链断掉就为继了。
（1）供需不平衡，中低端模具设计制造供大于求，高端模具设计制造求大于供。国内模具生产企业的产品只能满足国内需求的七成左右，中高端模具设计制造仅能满足市场需求的一半。（2）我国模具生产企业一个很大的特点就是自产自配，这一比例高达六成。在国外模具设计制造有七成是以商品形式市场运作。这就形成了鲜明的对比，国内模具设计制造企业不论大小都追求全，而国外的企业更多发展方向是“小而专”、“小而精”，国外模具企业更侧重于在某一领域实现尖端科技水平。国内的大型、高精尖模具设计制造企业比例不足三成，国外五成以上都是设计制造该类产品。
[1]卿 放 干胜道:ESL:企业盈利模式分析方法.四川会计，2003.12值此中国模协成立30周年之际，10月25日在北京国谊宾馆召开了有300人参加的“2014中国模具行业大会”。“2014年中国模具产业发展”、“中国重点骨干模具企业和模具出口重点企业会议”；“中国模具工业协会成立30周年庆典晚会”为本次大会的主体，中国模协成立30周年庆祝活动贯穿于整个会议。企业家、专家、行业机构同仁等齐聚首都，共襄模具行业盛事。