吉林性价比高的注塑模具加工有哪些公司
我国模具行业未来发展趋势如何？
一、提高模具标准华水平和标准零件的使用率。学过《互换性与测量技术》的同学都知道，零件的标准化水平越高，互换性越好，它的设计周期就会越短，维护和维修就会越容易，使用寿命也就会越长。
二、开发优质模具材料。虽然我国是世界第一产钢大国，但我们的模
4武汉科技大学本科毕业设计开题报告
具钢目前大部分还是依赖于进口，主要是由于我国生成的模具钢杂质多、缺陷多，从而导致生产出来的模具精度降低。
三、铣削在模具加工中的应用。高速铣削在模具加工中正得以广泛应用，主轴转速一般4000-100000r/min,切削速度约为40m/min,其工作效率是传统加工方法的5-10倍。高速铣削时工件温升小，表面没有变质层和微裂纹，热变形小。可以得到高精度、高表面质量的工件。
四、研究和应用模具的高速测量技术和逆向工程。逆向工程就是利用三坐标测量机、激光扫描技术、ccd技术收集工件表面的原始数据，通过软件进行数据处理，再利用ug、pro/e等三维软件建模得到其模型的过程。
五、加快模具行业的创新升级。创新应从理念、技术、管理、制度等方面入手，升级应包括产品水平、技术水平、管理水平、营利水平及提高劳动生产率等多个方面。同时，注意处理好创新与引进的关系。
六、“产学研、政企校”联盟，重视人才培训。产学研结合有利于尽快创出成果并将其产业化。人才培训不单是学校的事，真正的好企业应在内部建立完善的培训体制。加强校企结合、厂校挂钩，在企业建立学生实习基地，在学校建立职工培训基地等模式，都已经被证明是培训人才的有效方式。
通过可以加工的产品品种和产品批量，对以上三种柔性制造系统进行对比，如图1所示。图1 柔性制造系统分类及对比二、模具行业柔性制造系统及其组成目前通用的模具零件的数控加工主要由加工中心、模具精雕机、线切割机床、电火花成型机、车铣复合中心、磨床、工具铣床等机床来完成，在使用的过程中存在的主要问题有以下几点。目前的主要装夹方式有平口钳、夹具、三爪卡盘、通用组合夹具等，效率低，装夹的过程中设备是空闲的，并且人工装夹稳定性差。
（3）国内模具企业的设计制造水平远远低于平均水平，设计制造周期却远远高于水平。模具产品水平低主要是在模具制造的材质、精度、寿命还有结构等方面。（4）模具企业在中国自给自足的多，研发能力差，整体效益不尽人意。国内高端、的模具设计制造人员严重短缺，水平业较低，对于产品的研发不够重视，市场竞争能力差。有相关调查显示，国内，有相关数据统计，国内模具设计开发人员的年平均创造产值是约1万元，而在国外这一数字高达15～30万元，然而，我国相当比例的模具设计制造企业还采取作坊式企业管理模式，缺乏现代企业科学管理思路。
2.依据综合职业能力，改进模具教学模式高职院校应尽快完善校内模具实验室与生产性实训场所，让学生在实际操作中边做边学，充分利用现有实训条件，提高学生的动手能力，开设理论与实训合一的课程来提高学生的操作技能。同时加强校内生产性实训场所的建设，建立3D打印实训室，创造真实的生产环境。在教学过程中，组织学生多下企业，到企业去参观和顶岗实训，多方位培养学能技能，提高学生的感性认识和岗位适应能力。